磁粉探傷檢測(cè)五道工序的順序?yàn)椋?br /> 前期處理→磁化→磁粉使用→觀察→后期處理
（１）前期處理
探傷工件表面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著的情況下，不僅會(huì)妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會(huì)出現(xiàn)磁粉吸附在傷痕之外的現(xiàn)象，形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學(xué)處理，進(jìn)行去除污垢異物的步驟。
（２）磁化
將檢測(cè)物適當(dāng)磁化是非常重要的。通常，采用與傷痕方向與磁力線(xiàn)方向垂直的磁化方式。另外為了適當(dāng)磁化，根據(jù)檢測(cè)物的形狀可以采用多種方法。日本工業(yè)規(guī)格（JISG0565-1992）中規(guī)定了以下7種磁化方法。
1）軸通電法……在檢測(cè)物軸方向直接通過(guò)電流。
2）直角通電法……在檢測(cè)物垂直于軸的方向直接通過(guò)電流。
3）Prod法……在檢測(cè)物局部安置2個(gè)電極（稱(chēng)為Prod）通過(guò)電流。
4）電流貫通法……在檢測(cè)物的孔穴中穿過(guò)的導(dǎo)電體中通過(guò)電流。
5）線(xiàn)圈法……在檢測(cè)物中放入線(xiàn)圈，在線(xiàn)圈中通過(guò)電流。
6）極間法……把檢測(cè)物或者要檢測(cè)的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
7）磁力線(xiàn)貫通法……對(duì)通過(guò)檢測(cè)物的孔穴的強(qiáng)磁性物體施加交流磁力線(xiàn)，使感應(yīng)電流通過(guò)檢測(cè)物。
（３）磁粉使用
1）磁粉的種類(lèi)
磁粉質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響探傷的效果。為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場(chǎng)磁化，吸附在磁極上，也就是說(shuō)需要優(yōu)秀的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識(shí)別性。
一般，磁粉探傷中使用的磁粉有在可見(jiàn)光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發(fā)光的熒光磁粉。另外，根據(jù)磁粉使用的場(chǎng)合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
2）磁粉的使用時(shí)間
磁粉使用時(shí)間分為一邊通過(guò)磁化電流一邊使用磁粉的連續(xù)法，以及在切斷磁化電流的狀態(tài)即利用檢測(cè)物的殘留磁力的殘留法兩種。
（４）觀察
為了便于觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像，必須創(chuàng)造容易觀察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環(huán)境下觀察，熒光磁粉則要使用紫外線(xiàn)照射燈將周?chē)M量變暗才容易觀察。
（５）后期處理
磁粉探傷結(jié)束，檢測(cè)物有可能仍作為產(chǎn)品或是需要送往下一個(gè)加工步驟接受機(jī)械加工等。這時(shí)就需要進(jìn)行退磁、去除磁粉、防銹處理等后期處理。