磁粉探傷機運用時對探傷設備的需求
1、磁粉探傷機探傷設備應能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個程序。如果沒有其他說明，就沒有退磁設備；
2、磁化設備有電流法和磁鐵法兩類；
3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時，要利用黑光燈照明設備；
4、磁扼型或磁極型設備應注明在一定磁極距離下的升高數(shù)據(jù)，作為檢測該設備能夠向試件傳輸一定磁勢的依據(jù)。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數(shù)；
5、磁粉探傷設備應與試件的形狀、尺寸、材料、外觀狀態(tài)一起實現(xiàn)檢測缺陷的目標，并能穩(wěn)定安全地進行探傷；
6、退磁設備應能夠根據(jù)試件的使用將剩磁控制到一定程度；
7、濕法中的磁懸液增加設備應在槽內安裝攪拌設置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對產生的磁痕無影響；
8、干燥方法中的磁粉添加設備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對磁痕沒有副作用。
磁粉探傷機
磁化線圈是一個縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設計的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內。如果超出了磁化線圈的檢測范圍，為了實現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動設備。這個線圈與移動設備被稱為移動磁化線圈。
在實際生產過程中，我們根據(jù)待測工件的長度來確定可移動磁粉探傷機。當工件長度超過700mm時，必須使用移動磁化線圈。
同時，根據(jù)對工件長度的不同分析，磁粉探傷機可根據(jù)學生的需要配備一兩個移動線圈。因此，當我們需要匹配一個和兩個工作時，使用時，磁化線圈可移動；當工件小于600mm時，磁粉探傷機具有整個工件縱向磁化的磁化線圈。當工件長于1500mm時，磁粉探傷機可采用工件可移動部分縱向磁化臺階的磁化線圈。
只能移動一個磁化線圈；工件1500mm時，企業(yè)可使用兩個移動磁化線圈對磁化工件材料進行一次性縱向研究；當工件小于2000mm時，我們也可以設計兩個移動磁化線圈，但磁粉探傷機電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。